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PROFINET工作方式

PROFINET的工作方式。

所有PROFINET设备都必须支持RT（实时），这通常意味着大约250微秒至10毫秒的更新实时，且抖动小于100微秒，并且数据发送不同步。

RT对PROFINET使用特殊的EtherType（0x8892），当使用标准以太网组件时，它可以简化实时消息，并允许跳过TCP / IP层以获取实时应用程序的过程数据。在绝大多数应用程序中，它都可以正常工作。这也适用于一致性等级CC-A，CC-B。

现场总线是工业控制系统的新型通讯标准

现场总线是工业控制系统的新型通讯标准，是基于现场总线的低成本自动化系统技术。技术的采用将带来工业控制系统技术的革命。采用现场总线技术可以促进现场仪表的智能化、控制功能分散化、控制系统开放化，符合工业控制系统领域的技术发展趋势。

作为连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置的通讯网络，现场总线是九十年代在国际兴起的新一代全分布式控制系统的核心技术。

现场总线控制系统FCS是以现场总线为基础的开放式、全数字式的控制系统。它用现场总线这一开放的，具有可互操作的网络将现场各控制器及仪表设备互连，构成现场总线控制系统，同时控制功能彻底下放到现场，降低了安装成本和维护费用。

通常由3部分组成：现场智能仪表、控制器；现场总线系统；监控、组态计算机。其中现场智能仪表、控制器、计算机等都通过现场总线网卡及通信协议软件连接到网上，故现场总线网卡及通信协议软件是FCS的基础和***中shu。与此同时，组态技术包含有系统组态、数据库组态及控制算法组态，生成的参数及算法不仅可以在控制器中运行，还可以在远程I／O或智能设备上运行。

现场总线仪表较传统仪表的优势：系统综合成本低：在4mA～20mA通信方式下，变送器只能测量一个物理变量，如果要将这个测量变量转换为控制上必要的数据，还需要其它附属的仪表。例如，测量带有温度和压力补偿的蒸汽流量时，需要三台变送器分别测量温度、压力和差压（流量）。而在现场总线控制系统中，则只需要一台现场总线变送器就可以了，这不但使系统结构大大简化，而且还降低了系统的综合成本，减少了系统安装和调试的费用。